Alloy Seamless Steel ပိုက်များ

အလွိုင်းအစပ်မရှိသော သံမဏိပိုက်များသည် ခရိုမီယမ်၊ မိုလီဘဒင်နမ်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဗန်နေဒီယမ်နှင့် နီကယ်တို့ကဲ့သို့ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို ကာဗွန်စတီးလ်သို့ ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ အပူချိန်နိမ့်ကျမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား တိုးတက်စေရန်အတွက် အလွိုင်းကင်းစင်သောပိုက်များဖြစ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် စတီးလ်စတီးလ်အလွိုင်းပိုက်များ အပါအဝင် စျေးကွက်ရှိ ပင်မပစ္စည်းများနှင့် အဓိကအားသာချက်များဖြစ်သည်။

I. Low-alloy high-strength structural steel (အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာအမျိုးအစား၊ စျေးကွက်အသုံးပြုမှုအများဆုံး)

Q355B/C/D/E (ယခင် 16Mn)

၎င်းသည် စျေးကွက်တွင် အတွေ့ရအများဆုံး အခြေခံအလွိုင်းအနိမ့် ချောမွေ့သောပိုက်ဖြစ်ပြီး မန်းဂနိစ်ကို အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်း၏အဓိကအားသာချက်များမှာ- 20# ကာဗွန်သံမဏိထက် 30% ဆန့်နိုင်စွမ်းအား၊ ထူးထူးခြားခြားအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော weldability နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုမြင့်မားသည်။ အဆင့် နောက်ဆက်တွဲသည် မတူညီသော အပူချိန်နိမ့်သက်ရောက်မှု အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်သည် (အဆင့် B- အခန်းအပူချိန်၊ အဆင့် C: 0 ℃၊ အဆင့် D: -20 ℃၊ အဆင့် E: -40 ℃)၊ မတူညီသော အပူချိန်နိမ့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ အင်ဂျင်နီယာ ပိုက်လိုင်းများ၊ လေးလံသော သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ဖိအားရေယာဉ်များနှင့် pile foundation casings များတွင် အသုံးများသည်။

II အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ သံမဏိ (စက်နှင့် အကြီးစားဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံများအတွက် အဓိကကျသည်)

1. 20Cr (Carburizing Low-Carbon Alloy)- ခရိုမီယမ်နှင့်ပေါင်းစပ်ကာ ကာဗွန်နည်းသော matrix သည် carburizing အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် "မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား၊ မြင့်မားသော core toughness နှင့် impact resistance" ကိုရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော အေးခဲဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး ၎င်းသည် ဂီယာများ၊ တံများနှင့် ဂီယာဘောများကဲ့သို့သော တိကျသော ဂီယာဂီယာစက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

2. 20CrMnTi- 20Cr ကိုအခြေခံ၍ မန်းဂနိစ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်တို့ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် မာကျောမှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။ carburized အလွှာသည် တစ်ပြေးညီ မာကျောပြီး ခိုင်မာအားကောင်းသောကြောင့် ၎င်းသည် မော်တော်ကားများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများတွင် တိကျသောဂီယာများအတွက် အဓိကပစ္စည်းဖြစ်လာသည်။

40Cr (Quenched and Tempered General-Purpose Alloy)- စက်စက်နယ်ပယ်တွင် အသုံးအများဆုံး အလွိုင်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိ။ မီးငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီတို့သည် ကောင်းစွာ ဟန်ချက်ညီပြီး ၎င်း၏ ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် 45# ကာဗွန်သံမဏိထက် သာလွန်သည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်ကောင်းမွန်သော စက်စွမ်းဆောင်နိုင်မှုရှိပြီး drive shafts များ၊ စက်ကိရိယာ spindles များ၊ gear body နှင့် high-strength hydraulic fasteners များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

3.35CrMo (Chromium-Molybdenum Quenched and Tempered Steel)- မိုလီဘဒင်နမ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုကောင်းစေပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော အစွမ်းသတ္တိနှင့် ရုန်းမထွက်နိုင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည် သိသာထင်ရှားသော ဒေါသကို ဆတ်ဆတ်ထိမခံဘဲ 40Cr ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မာကျောမှုရှိပြီး ၎င်းသည် လေးလံသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၊ ဖိအားမြင့်တွဲချိတ်များနှင့် အပူချိန်အလတ်စား ဖိအားအိုးပိုက်လိုင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

4.42CrMo- မြင့်မားသောကာဗွန်နှင့် ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုများပါရှိသော 35CrMo ၏ အဆင့်မြှင့်တင်ထားသောဗားရှင်းတစ်ခု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြံ့ခိုင်မှု၊ မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ မီးငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု အားကောင်းပြီး ပြင်းထန်သော ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်နှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်အပြင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းကို လေးလံသော စက်ယန္တရား shafts များ၊ တန်ချိန်ကြီးသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၊ စွမ်းအားမြင့် bolts များနှင့် လေစွမ်းအင်အတွက် core structural components များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

III Heat-Resistant Alloy Seamless Steel Pipes (ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများရှိ အပူချိန်မြင့်မားသော အပူဒဏ်အခြေအနေများအတွက် သီးသန့်ပြုလုပ်ထားသော)

1.15CrMoG (Boiler-Specific Steel)- အလွိုင်းခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒင်နမ် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိနည်း။ နောက်ဆက်တွဲ "G" သည် ဘွိုင်လာ-တိကျသောအဆင့်ကို ညွှန်ပြသည်။ ၎င်း၏အဓိကအားသာချက်များမှာ အပူချိန် 550 ℃ အောက်တွင် တည်ငြိမ်သော ကြံ့ခိုင်မှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ပုတ်ခတ်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ နှင့် ရင့်ကျက်သော ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ဖိအားနည်းသော နှင့် အလတ်စား ဘွိုင်လာများတွင် စူပါအပူပေးစက်များနှင့် ရေနွေးငွေ့ပိုက်လိုင်းများအတွက် ပုံမှန်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။

2.12Cr1MoVG- Vanadium ပါ၀င်သော chromium-molybdenum သံမဏိကို အခြေခံ၍ ၎င်းသည် 15CrMoG နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူချိန်မြင့်မြင့်နှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပြသထားသည်။ ၎င်းသည် 580 ဒီဂရီတွင်ပင်တည်ငြိမ်သောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ Vanadium သည် စပါးအရွယ်အစားကို သန့်စင်ပေးပြီး ပိုက်သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး ဖိအားမြင့်ဓာတ်အားပေးစက်ရုံဘွိုင်လာများတွင် ပင်မ ရေနွေးငွေ့ပိုက်များနှင့် စူပါအပူပေးစက်များအတွက် ပင်မရေစီးကြောင်းရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

3. P91 (10Cr9Mo1VNb): မြင့်မားသောခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒင်နမ် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိ။ ၎င်း၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ 620 ℃ တွင် အလွန်မြင့်မားသော creep strength နှင့် oxidation resistance ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တူညီသောဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် ပိုမိုပါးလွှာသောနံရံများနှင့် ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်ကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်းသည် supercritical နှင့် ultra-supercritical ဓာတ်အားပေးစက်ရုံဘွိုင်လာများနှင့် အပူချိန်မြင့်သော၊ ဖိအားမြင့်အပူပိုက်လိုင်းများအတွက် core high-end ပစ္စည်းဖြစ်လာသည်။

IV Low-Temperature Alloy Seamless Steel Pipes (အပူချိန်နိမ့်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သီးသန့်ပြုလုပ်ထားသော)

1.16MnDG (အပူချိန်နိမ့်ပိုက်လိုင်းများအတွက်သံမဏိ)- အပူချိန်နိမ့်အရည်ပိုက်လိုင်းများအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် -45 ℃ တွင် ကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ပလတ်စတစ်ကောင်းမွန်မှုနှင့် ပေါင်းစည်းနိုင်မှု နှင့် ထူးထူးခြားခြား ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်နိမ့်သော ရေနံသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အအေးခံပိုက်လိုင်းများနှင့် -40 ℃အထိ အပူချိန်နိမ့်သော ဖိအားသုံးရေယာဉ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

2.09MnNiD- နီကယ်ထပ်ထည့်ထားသော အအေးခန်းသံမဏိတစ်ခုသည် -70 ℃ တွင်ပင် တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အပူချိန်နိမ့်ကျသော ကြွပ်ဆတ်ကျိုးခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေ အလွန်နည်းပါးသည်။ ရေနံဓာတ်ငွေ့ရည်၊ cryogenic စက်ကိရိယာများနှင့် ဝင်ရိုးစွန်းအင်ဂျင်နီယာများအတွက် အအေးခန်းပိုက်လိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

V. Wear-Resistant အထူးအလွိုင်း Seamless Steel ပိုက်များ

1. GCr15 (High Carbon Chromium Bearing Steel) - အလွန်မြင့်မားသော ပစ္စည်း သန့်ရှင်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှု လိုအပ်ပါသည်။ မီးငြိမ်းပြီးနောက်၊ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ အလွန်ပြင်းထန်သော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ bearing rings၊ တိကျစွာဝတ်ဆင်နိုင်သော bushings၊ တိကျမှုမြင့်မားသောတိုင်းတာရေးကိရိယာများနှင့် high-load wear-ခံနိုင်ရည်ရှိသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်လျော်သည်။

2. 40CrMnMo- မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သံမဏိ။ အပူခံပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် မာကျောမှုနှင့် တင်းမာမှု၊ ထိခိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုတို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သတ္တုတွင်းစက်ပစ္စည်းများနှင့် အင်ဂျင်နီယာစက်ပစ္စည်းများတွင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုက်လိုင်းများနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ချုံပုတ်များအကြား မြင့်မားသောကိုက်ညီမှုရှိသည်။