Anodized အလူမီနီယမ် Tube

ပြီးပြည့်စုံသောလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်သုံးဆင့်ပါဝင်သည်- ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း၊ သတ္တုဓာတ်ပြုခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။ ပထမဦးစွာ၊ degreasing နှင့် alkaline ဆေးကြောခြင်းသည် ပြွန်မျက်နှာပြင်မှ ဆီ၊ အောက်ဆိုဒ်စကေးနှင့် extrusion အမှတ်အသားများကို ဖယ်ရှားပါ။ ထို့နောက် ပြွန်အား ဓာတ်တိုးရန်အတွက် electrolytic tank တွင် ထားရှိကာ ဖလင်အထူကို လိုအပ်သလို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ သာမန်အလှဆင်အောက်ဆိုဒ်ရုပ်ရှင်များသည် 8-12 μmအထူရှိပြီး hard anodizing သည် 30 μmကျော်အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ပူနွေးသောရေသည် ရုပ်ရှင်အတွင်းရှိ micropores များကို ပိတ်ဆို့စေပြီး အကာအကွယ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ ငွေမီးခိုးရောင်၊ ကြေးဝါနှင့် အနက်ရောင်စသည့် အသွင်အပြင်အမျိုးမျိုးကို ဖန်တီးရန်အတွက် ဓာတ်တိုးခြင်းအဆင့်တွင် ဆေးရောင်ခြယ်နိုင်သည်။

1. ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း- အလူမီနီယမ်ပြွန်မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်အောင်ပြုလုပ်ပြီး ဆီ၊ အောက်ဆိုဒ်နှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားသန့်စင်ပါ။ ၎င်းတွင် မျက်နှာပြင်၏ ကပ်ငြိမှုကို မြှင့်တင်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကုသမှု (ဥပမာ သဲဖြင့် ဖောက်ထုတ်ခြင်း) ပါဝင်သည်။

2. Anodizing: အလူမီနီယမ်ပြွန်တစ်ခုအား anode အဖြစ် အက်စစ်ဓာတ် အီလက်ထရောလစ် (ဆာလ်ဖူရစ်အက်ဆစ်ရည်) တွင် နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ လျှပ်စစ်အသုံးပြုသောအခါ၊ အလူမီနီယမ်အိုင်းယွန်းများသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလူမီနာဖလင်တစ်ခုဖြစ်လာစေရန် အောက်ဆီဂျင်အိုင်းယွန်းများနှင့် ဓာတ်ပြုပါသည်။ ဖလင်အထူကို လက်ရှိသိပ်သည်းဆနှင့် အချိန်ဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

3. ဆေးဆိုးခြင်း (ရွေးချယ်နိုင်သည်) : အောက်ဆိုဒ်ဖလင်၏ ချွေးပေါက်များကို အသုံးပြု၍ အလှဆင်အရောင်ရရှိရန်နှင့် အလှတရားရရှိစေရန် ဆိုးဆေး သို့မဟုတ် သတ္တုဆားဖျော်ရည်များတွင် နှစ်မြှုပ်နိုင်သည်။

4. တံဆိပ်ခတ်ခြင်း- အောက်ဆီဂျင်ဖလင်၏ ချွေးပေါက်များကို ရေနွေးဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုအလုံပိတ်ခြင်းတို့ဖြင့် ပိတ်ဆို့ထားပြီး ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

ကုသမှုပြီးနောက် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးများ

1. သာလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်- သိပ်သည်းပြီး မာကျောသော အောက်ဆိုဒ် ဖလင်သည် အဆိပ်သင့်သော မီဒီယာများကို ခွဲထုတ်ပြီး ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များ (ဥပမာ ပင်လယ်ရေနှင့် ဓာတုမီဒီယာကဲ့သို့) အတွက် သင့်လျော်သည်။

2. မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု- အလူမီနာ ဖလင်သည် ကျောက်မျက်ရတနာများနှင့် နီးကပ်စွာ မာကျောမှုရှိပြီး ၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်အား သာမာန်လူမီနီယမ်ထက် အဆပေါင်းများစွာ ကျော်လွန်ကာ ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

3. အလှဆင်ခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်မှု- ၎င်းကို အမျိုးမျိုးသောအရောင်များဖြင့် ဆေးဆိုးနိုင်သည် သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်လိုအပ်ချက်များပြည့်မီစေရန်၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် အလှအပများကို ပေါင်းစပ်ထားရန် ၎င်း၏သတ္တုပုံစံကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။

4. လျှပ်ကာနှင့် အပူခံနိုင်ရည်- အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် ကောင်းမွန်သော insulation နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန် (1200 ℃ အထိ) ရှိပြီး လျှပ်စစ်နှင့် လျှပ်စစ်အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

5. ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှုနှင့် တာရှည်ခံခြင်း- အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် အဆိပ်အတောက်မရှိ၊ ကျွတ်ထွက်ခြင်းမရှိ၊ ထပ်လောင်းအဖုံးအုပ်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်ဘဲ၊ ပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ရေရှည်တွင် တည်ငြိမ်နေပါသည်။

6. Functional Expandability- လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် (ဥပမာ၊ စုပ်ယူမှု၊ ချောဆီအတွက် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ စသည်) ဖြင့် ရုပ်ရှင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များ- အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းများ၊ တိကျသောတူရိယာများ၊ ဗိသုကာအလှဆင်ခြင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များ၊ အထူးသဖြင့် ခွန်အား၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အလှဗေဒဆိုင်ရာ ဟန်ချက်ညီရန် လိုအပ်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။

Anodizing သည် အလူမီနီယမ်ပြွန်များအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး အလူမီနီယံပစ္စည်းများ၏ ထပ်လောင်းတန်ဖိုးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အဓိကလုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။