သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များ

သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သော သံမဏိပိုက် အမျိုးအစားတစ်ခုကို ရည်ညွှန်းသည်။

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။

ကောင်းသောစက်မှုစွမ်းအား (ကာဗွန်သံမဏိ၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုအမွေဆက်ခံသည်)

တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်စက နည်းပါးသည်။

Weldable နှင့် ကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းကို ပိုင်ဆိုင်နိုင်သည် (သွပ်ပြားအပေါ်ယံ၏ သက်ရောက်မှုကို ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်များတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သော်လည်း)

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

1. ကုန်ကြမ်းကျွေးခြင်း- အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပူနွေးသော/လှိမ့်ထားသော သံမဏိအမြှေးကွက်များကို အဓိကအားဖြင့် Q195၊ Q215၊ Q235B နှင့် Q355B ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းကို စက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။

2. Uncoiling နှင့် Leveling- သံမဏိအမြှေးပါး ကွိုင်များကို အလိုအလျောက် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ကောက်ကြောင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ညီညာသော မျက်နှာပြင်ကို သေချာစေရန်အတွက် အဆင့်ညှိစက်တစ်ခုတွင် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။

3. Shearing and Butt Welding- သံမဏိအမြှေးပါး၏အစနှင့်အဆုံးတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သောအပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက် ရှေ့နှင့်အနောက် သံမဏိပြားများကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

4. လှိမ့်ဖွဲ့စည်းခြင်း- စတီးအမြှေးပါးကို ဖြောင့်စင်းသော ချုပ်ရိုးအလွတ်တစ်ခုအဖြစ် စက်ဝိုင်းပုံပြွန်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးရန်အတွက် စတီးအမြှေးပါးကို တဖြည်းဖြည်းကွေးပြီး တိုးတက်သော rollers အစုံအလင်ဖြင့် လှိမ့်လိုက်ပါသည်။

5. ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်လျှပ်စီးကြောင်း၏ အရေပြားအကျိုးသက်ရောက်မှုကို အသုံးပြုပြီး ဂဟေအစွန်းကို သွန်းသောအခြေအနေသို့ အပူပေးသည်။ ထို့နောက် ဂဟေဆော်ခြင်းကို extrusion rollers များဖြင့် ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ် ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပအမွှေးများကို တပြိုင်နက် ဖယ်ရှားပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် သိပ်သည်းသော ဖြောင့်တန်းသော ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်မှုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

6. အရွယ်အစားနှင့် ဖြောင့်ခြင်း- ပြင်ပအချင်းနှင့် အဝိုင်းသည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ပိုက်အချင်းကို အရွယ်အစားယူနစ်တစ်ခုဖြင့် အတိအကျ အရွယ်အစား ပြုလုပ်ထားသည်။ ထို့နောက်၊ ပိုက်ဖြောင့်စက်သည် ပိုက်၏ဖြောင့်ကြောင်းသေချာစေရန် ကွေးညွှတ်မှုကို ပြုပြင်ပေးသည်။

7. 6 မီတာ နှင့် 12 မီတာ ကဲ့သို့သော စံအလျားအတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း- အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပျံလွှဖြင့် တပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်ပြီး သန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

8. အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- ရေအားလျှပ်စစ်စစ်ဆေးမှုနှင့် eddy current/ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းတို့သည် weld အရည်အသွေးနှင့် ဖိအားခံနိုင်ရည်တို့ကို စစ်ဆေးရန် ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။

9. ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း- ပိုက်အဆုံးချုံ့ခြင်း၊ ပန်းချီဆွဲခြင်း၊ သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်အပေါ်ယံပိုင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုအပ်သလို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ ပိုက်များကို ထုပ်ပိုးပြီး တံဆိပ်တပ်ကာ တင်ပို့ရန်အတွက် သိမ်းဆည်းထားသည်။

Galvanized Carbon Steel Pipe များကို စည်ပင်ရေပေးဝေရေးနှင့် ရေနုတ်မြောင်းများ၊ မီးဘေးကာကွယ်ရေး၊ ဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်မှု၊ ဖိအားနည်းသောအရည်ပိုက်လိုင်းများ၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံကော်လံများ၊ ငြမ်းပိုက်များ၊ ဓာတ်အားပြွန်များ၊ တံတားပံ့ပိုးမှု၊ စည်ပင်အင်ဂျင်နီယာနှင့် ပြည်ပပို့ကုန်ပရောဂျက်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံ၏ ထိပ်တန်းစက်ရုံတွင် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ တူညီသော နံရံအထူ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်သည် ချုပ်ရိုးမရှိသောပိုက်များထက် များစွာနိမ့်ကျသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုရှိပြီး ထူးထူးခြားခြား၊ ၎င်း၏ပိုက်အချင်းသည် ပုံမှန်ဖြစ်ပြီး တပ်ဆင်ရန်နှင့် ချိတ်ဆက်ရန် လွယ်ကူစေကာ အစုလိုက်အပြုံလိုက် စံချိန်စံညွှန်းထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး ၎င်း၏ဖိအားခံနိုင်ရည်သည် အနိမ့်မှ အလတ်စား ဖိအားလည်ပတ်မှုအခြေအနေများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များကို ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောပေါင်းစပ်မှုကြောင့် "မြင့်မားသောခွန်အား + ချေးခံနိုင်ရည်" ကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် စက်မှုကဏ္ဍများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ အဓိကအားသာချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. Excellent Corrosion Resistance

သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အလွှာသည် သံမဏိပိုက်ကို လေ၊ အစိုဓာတ်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်နိုင်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

Hot-dip galvanizing သည် ပြင်ပနှင့် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သောကြောင့် ခိုင်ခံ့သောအကာအကွယ်ကိုပေးပါသည်။

ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ (စံကာဗွန်စတီးလ်ပိုက်များထက် အဆပေါင်းများစွာ) သက်တမ်းတိုးစေသည်။

2. မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြံ့ခိုင်မှု

ကာဗွန်သံမဏိအခြေခံပစ္စည်းသည် ပိုက်များကို အထူးကောင်းမွန်သောဖိအား-ခံနိုင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုတို့ဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးသည်။

မြင့်မားသောအတွင်းပိုင်းဖိအားများနှင့် ပြင်ပစက်ပိုင်းဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုနှင့် အရည်/ပစ္စည်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။

3. ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု မြင့်မားခြင်း။

သံမဏိပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များသည် စျေးနှုန်းအပြိုင်အဆိုင်ပိုများသည်။

ငွေအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော တန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းသည်။

အကြီးစား အင်ဂျင်နီယာ ပရောဂျက်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်။

အလုံးစုံဝယ်ယူရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးစရိတ်များကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

4. Long Service Life

အကာအကွယ်သွပ်ရည်စိမ်ထားသောအလွှာသည် သံချေးတက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိရောက်စွာ တားဆီးသည်။

ပုံမှန်အားဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် 10-30 နှစ် (ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေပေါ်မူတည်၍) ပေးဆောင်သည်။

မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပြီး ရေရှည်လည်ပတ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။

5. Excellent Processing လက္ခဏာများ

● ကောင်းမွန်သော weldability နှင့် workability ကိုပြသသည်။

● အလွယ်တကူဖြတ်၊ ကွေးပြီး ဂဟေဆက်နိုင်သည်။

● အင်ဂျင်နီယာ တပ်ဆင်မှု လိုအပ်ချက် အများအပြားကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။